Industrijski kontinuirani sustav za utiskivanje folije za -veliku proizvodnju ambalaže
Dvostruki stroj za vruće žigosanje folije-na-rolu dizajniran je za kontinuirano industrijsko vruće žigosanje na savitljivim materijalima-baziranim na rolama, koji se naširoko upotrebljavaju u naljepnicama, fleksibilnom pakiranju, pakiranju hrane, pakiranju kozmetike i proizvodnji ukrasnih filmova.
Napravljen je za proizvođače kojima je potrebna stabilna proizvodnja 24/7, visoka točnost registracije i dosljedna kvaliteta izlaza u -velikim proizvodnim okruženjima.
Tvorničke sposobnosti i provjerena proizvodna pozadina
Ova oprema proizvedena je u industrijskom pogonu specijaliziranom za strojeve za rukovanje papirom i završnu obradu pakiranja.
Tvorničke točke provjere
Radionica za industrijsku montažu strojeva-{1}}na valjak
Precizna obrada i mehanička kontrola montaže
Cijeli stroj-sustav testiranja prije isporuke
Izvozno{0}}orijentirano proizvodno iskustvo za globalna tržišta pakiranja
-Interni postupak provjere kvalitete prije isporuke
Distribucija globalnog tržišta
Strojevi se isporučuju proizvođačima ambalaže u:
Jugoistočna Azija
Europi
Bliski istok
Južna Amerika
Iskustvo stvarne primjene u proizvodnji
Ovaj se stroj naširoko koristi u proizvodnim okruženjima gdje proizvođači nadograđuju sustave povremenog žigosanja na kontinuiranu proizvodnju od-za-rola.
Slučaj 1: Proizvođač naljepnica
Pretvarač naljepnica nadograđen za žigosanje folije-na-rolu za izvozne narudžbe pakiranja.
Operativni rezultati:
Stabilnija dugoročna-proizvodnja
Smanjeno vrijeme zastoja zbog čestih izmjena materijala
Poboljšana dosljednost u registraciji folije tijekom kontinuiranog rada
Slučaj 2: Tvornica fleksibilne ambalaže
Proizvođač ambalaže usvojio je sustav za proizvodne linije za kozmetičku ambalažu.
Operativni rezultati:
Poboljšana stabilnost poravnanja na tankoslojnim materijalima
Smanjeni proizvodni otpad uzrokovan pogrešnim registriranjem
Povećana učinkovitost u više{0}}smjenskom proizvodnom okruženju
Ključne inženjerske prednosti
Kontinuirani proizvodni sustav--od valjaka
Stroj koristi kontinuirani sustav uvlačenja i premotavanja trake, što omogućuje nesmetanu proizvodnju.
U usporedbi s povremenim sustavima, pruža:
- Veća učinkovitost proizvodnje
- Smanjeno vrijeme zastoja tijekom izmjene materijala
- Stabilna dugoročna proizvodna-sposobnost
Servo{0}}pokretan zatvoreni{1}}sustav kontrole napetosti
Precizni servo sustav automatski prilagođava napetost mreže u stvarnom vremenu tijekom rada.
Ovo osigurava:
- Stabilna napetost materijala tijekom pune promjene promjera role
- Smanjena deformacija i istezanje filma
- Poboljšana točnost registracije folije pri velikoj brzini
Precizni sustav toplinske kontrole
- Preciznost temperature: ±1–2 stupnja
- Ravnomjerna raspodjela topline po valjcima
- Stabilna izvedba prijenosa folije na više podloga
Kompatibilnost s više-materijala
Podržava:
- BOPP film
- PET folija
- PVC folija
- Premazani papir
- Laminirani materijali
PLC sustav automatizacije
- PLC upravljanje ekranom osjetljivim na dodir
- Automatski sustav odmotavanja
- Automatski sustav za premotavanje
- Prilagodba-proizvodnih parametara u stvarnom vremenu
Industrijski strukturni dizajn
- Konstrukcija okvira od ojačanog čelika
- Industrijski motor i pogonski sustav
- Dizajniran za-rad u više smjena 24/7
Kontrola kvalitete i tvorničko testiranje
Standardni postupak inspekcije:
72-satni kontinuirani test trčanja
Test stabilnosti zatezanja pod punom varijacijom kotrljanja
Provjera ujednačenosti toplinskog sustava
Provjera mehaničkih vibracija i poravnanja
Električna sigurnost i validacija PLC sustava
Certifikati i sukladnost
Strojevi se mogu isporučiti s međunarodnim standardima sukladnosti:
CE certifikat (usklađenost s europskim tržištem)
Sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001
Tehničke specifikacije
|
Artikal |
Specifikacija (metrički) |
Specifikacija (imperijalne američke jedinice) |
|
Maksimalna širina mreže |
Prilagodljiv (1050 / 1300 mm) |
Približno . 41.3" / 51,1" (prilagodljivo) |
|
Brzina proizvodnje |
150 – 250 m/min (do 300 m/min) |
Približno. 492 – 820 stopa/min (do 984 stopa/min) |
|
Raspon temperature |
0 – 200 ∘ C |
32 – 392 ∘ F |
|
Sustav napetosti |
Servo{0}}pokretana zatvorena petlja |
Servo{0}}pokretana zatvorena petlja |
|
Kontrolni sustav |
PLC zaslon osjetljiv na dodir |
PLC zaslon osjetljiv na dodir |
|
Kompatibilni materijali |
BOPP, PET, PVC, papir, laminirane folije |
BOPP, PET, PVC, papir, laminirane folije |
|
Napajanje |
380 V / 50 Hz (standardna 3 faze) |
Prilagodljivo prema zahtjevima regionalne mreže |
Analiza učinkovitosti proizvodnje i povrata ulaganja
U proizvodnji industrijske ambalaže odluke o ulaganju temelje se na:
Izlaz po satu
Smanjenje troškova rada
Smanjenje materijalnog otpada
Učinkovitost rada stroja
Kontinuirani sustavi-na-rola značajno smanjuju-proizvodno vrijeme u usporedbi sa sustavima isprekidanog žigosanja.
Zašto globalni proizvođači ambalaže odabiru ovaj sustav
Stabilna kontinuirana mogućnost proizvodnje-{1}}rola
Precizni servo sustav kontrole napetosti
Pouzdana toplinska stabilnost za postojanu kvalitetu folije
Smanjena ovisnost o radu kroz automatizaciju
Prikladno za-dugotrajni industrijski rad
Dokazana primjena na globalnim tržištima pakiranja
FAQ
Popularni tagovi: dvostruka rola folije u rolu stroj za vruće utiskivanje folije, Kina dvostruka rola folije u rolnu stroj za vruće utiskivanje folije proizvođači, dobavljači, tvornica, Napredni postupak automatskog staska za stroj za operaciju vrućeg žigosanja, izdržljiva radna stanica za vruće žigosanje za stroj za vruće žigosanje, brza automatska mašina za vruće utiskivanje, stroj za tisak vruće folije, Ručni stroj za vruće žigosanje kože, preša za utiskivanje za isplativo vruće utiskivanje
